? 有色金屬壓鑄件不同工藝的區(qū)別

發(fā)布時間：

2023/11/21 00:23

　　1.有色金屬壓鑄件也可根據(jù)熔融金屬的澆注過程分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指在地球重力的作用下，將熔融金屬倒入鑄模的過程，也稱為鑄造。廣義重力鑄造包括砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、粘土型鑄造等;狹義的重力鑄造是指金屬型鑄造。壓力鑄造是指在其他外力(不包括重力)的作用下，將熔融金屬注入模具的過程。廣義壓力鑄造包括壓力鑄造、真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等。狹義的壓力鑄造是指金屬型壓力鑄造的壓鑄機，簡稱壓鑄。蘇州榮可達壓鑄長期從事砂型和有色金屬壓鑄件制造。這些鑄造工藝目前普遍用于有色金屬鑄造，而且價格相對較低。　　2.砂型鑄造是一種傳統(tǒng)的有色金屬壓鑄件鑄造工藝，它以砂為主要造型材料來制作模具。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造和離心鑄造。砂型鑄造適應(yīng)性廣，可用于小塊、大塊、簡單塊、復(fù)雜塊、單件、大批量。用于砂型鑄造的模具，過去是由木頭制成的，被稱為木制模具。　　3.有色金屬壓鑄件鑄造是用耐熱合金鋼制造空心鑄模的現(xiàn)代技術(shù)。金屬模具可以通過重力或壓力鑄造。該金屬模具可重復(fù)使用，一旦澆注出熔融金屬，即可獲得鑄件，使用壽命長，生產(chǎn)效率高。金屬型鑄件不僅尺寸精度好、表面光滑，而且在澆注相同的情況下，強度比砂型鑄件高，不易損壞。因此，在有色金屬的中小型鑄件的大規(guī)模生產(chǎn)中，只要鑄造材料的熔點不太高，金屬型鑄造通常是優(yōu)選的。　　4.壓鑄是在壓鑄機上進行金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率高的鑄造工藝。壓鑄機分為兩種類型：熱室壓鑄機和冷室壓鑄機。熱室壓鑄機比冷室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率高。然而，由于零件耐熱性的限制，它只能用于有色金屬壓鑄件鑄造生產(chǎn)低熔點材料，如鋅合金和鎂合金。　　目前廣泛使用的有色金屬壓鑄件由于熔點高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點是熔融金屬在高壓和高速下充滿型腔，然后在高壓下成型和凝固。壓鑄的缺點是型腔內(nèi)的空氣不可避免地包裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，因此鋁合金壓鑄不適合熱處理，鋅合金壓鑄不適合表面噴涂(但噴涂)。否則，當(dāng)鑄件內(nèi)部的氣孔被上述處理加熱時，鑄件將由于熱膨脹而變形或起泡。此外，壓鑄件的加工余量應(yīng)較小，一般在0.5毫米左右，這樣不僅可以減輕有色金屬壓鑄件重量，減少加工量，降低成本，還可以避免穿透表面致密層，暴露皮下氣孔，造成工件報廢。

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